一、採後處理
(一) 採收　
　　印度棗於田間採收時，由工人背負採果籃以人工方式採收。對於著果位置較高的果實，則以細竹竿，並於尾端固定一採收網，以協助採收。採收成熟度之判斷，依採收人員之肉眼判定，亦即果實外觀顏色之深淺而定。成熟度愈高，果實糖度愈高，色澤愈黃，愈不耐貯運。根據內外銷市場有不同的成熟度要求，一般外銷果的採收成熟度以7-8分熟為佳(蜜棗約為花後120-127天)，果皮外觀呈現翠綠色，若外觀果色由翠綠轉黃者成熟度較高不適合外銷。內銷果採收成熟度以8-9分熟為主。採收下的果實，置於內襯棉布的塑膠籃內，並置於樹蔭下或陰涼處，避免陽光照射。採收時需注意避免果實機械傷害及剔除病蟲害果，並盡速送至集貨場做重量選別。
(二) 集貨、搬運
　　待果園採收完畢，以獨輪推車或小型搬運車，將盛滿果實的塑膠籃集中至小貨車上，載運到集貨場或產銷班集貨場，進行各項選別、分級、包裝作業。在採收、集運階段，應避免果實機械傷害性傷害(擦壓傷、碰撞傷)的發生，所以各項採收、搬運的動作均需小心，動作勿粗魯。且各項裝置容器內，宜添加緩衝襯裡材料(如發泡PE、海綿、棉布等)，以減少傷害。此外，運輸路況不良時，車輛宜減速或設法改善產業道路。
(三) 預冷
　　　印度棗果實貯運前，進行預冷處理可有效延長貯藏壽命，延緩果實老化。供應內銷市場之印度棗果實，一般不進行預冷。外銷果實於採收分級後或包裝之後，利用5℃冷藏庫進行預冷，貯運期間避免回溫。

二、分級包裝與運輸作業
(一) 選別與分級
　　　選別與分級的工作，可分開或同時進行。選別的目的，主要在於將不合市場需求之不良品剔除，諸如成熟度不當、色澤異常、果實畸形、蟲咬、果實蠅叮螫、機械性擦壓傷、病斑或傷痕果等。
　　　重量分級機使用前，要確保分級機之供貨槽與分級承果盤清潔，避免殘枝細石刺傷果皮，影響品質。分級主要是將果實大小以市場需求而分成不同重量等級。目前國內普遍採用輸送式重量分級機分級。於分級作業前端，亦可進行選別工作。目前外銷規格可分為四級：S級，單果重二兩半~三兩(94-113克)；M級，三兩~三兩半(113-132克)；L級，三兩半~四兩(132-150克)；XL級，四兩以上(150克以上)。而外銷市場目前則以果實較小的S、M、L級為主。印度棗果實分級後，逐果套上泡棉，防止包裝貯運過程的機械性擦壓傷。
(二) 包裝
　　　包裝的主要目的在於保護產品，減少傷害，便於計量、計價與搬運。同時可進一步因紙箱之精美獨特，以利宣傳、促銷。目前印度棗的包裝，主要以紙箱為主。內銷市場主要為15公斤或12公斤包裝。外銷包裝方式以瓦楞紙(三層)為材質之紙箱，每箱重量為6公斤。果實經重量選別後，逐果套舒果套以保護果實外表不受碰撞傷害，紙箱先以PE塑膠袋襯底，而後逐果放入袋內進行秤重，塑膠袋不另外進行封口僅以扭口塞入箱內縫隙後封箱。採收後的印度棗果實對乙烯敏感，當乙烯氣體存在時，促進果實老化，縮短貯藏壽命。因此，可於包裝袋內放置乙烯吸收劑，或於包裝前利用乙烯抑制劑進行處理。
(三) 貯運
　　印度棗供應內銷市場不進行冷藏，產品分級包裝後，迅速運送至市場販售，盡量縮短作業時間，以求產品新鮮品質。印度棗果實對低溫耐受性較其他熱帶水果高。印度棗一般貯藏溫度以1-3℃為佳，品種間及不同成熟度間貯藏其不同，約可貯放2-4週，如遇與其他果類如蓮霧、鳳梨、番石榴或鳳梨釋迦等併櫃貯運則視情況調整之。外銷地區如為大陸地區，船運約需3-7天，加拿大及澳洲約需17天。為避免船運期間紙箱傾倒，以交叉方式堆疊，高度避免超過貨櫃內標示紅線高度，以免影響冷起循環。到貨販售期間，果實於低溫櫥架上展售，可延長櫥架壽命。

圖/文　屏東科技大學　柯立祥、梁佑慎